这也就说明了为啥悬垂结构的成形角度大一些，成形样件就更密实。不同成形角度的样件，上下两个面都有单个的凸起和一堆堆的凸起，上表面这样的凸起都没下表面多。在悬垂结构样件的上表面能看到熔池的样子，下表面却看不到。根据图例给出的高度能知道，对于悬垂结构的上表面，成形角度越大，表面凸起的高度和凹陷的深度就越夸张。对于悬垂结构的下表面，成形角度越大，表面凸起的高度和凹陷的深度就越小。

SLM 成形的悬垂结构，下表面比上表面粗糙得多，这是因为在 SLM 成形的时候，对上下表面粗糙程度影响最大的是粉末粘着。下表面的粉末粘着情况严重得多。这是因为在悬垂结构 SLM 成形时，下表面的支撑是粉末，激光作用下能量散失慢，能量就在粉末支撑的地方堆积起来，形成的熔池不能很快冷却，接着在重力和毛细管力作用下就陷到下面的粉末里了，这就让悬垂结构的下表面出现了很严重的粘粉甚至挂渣。但在上表面成形的时候，下面的支撑是实实在在的东西，粘粉只是因为熔池边缘温度不够高化不了粉末，等熔池冷却就有部分粉末粘在熔池边缘，所以下表面的粘粉情况比上表面厉害得多。